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1、硫酸亞錫濃度過(guò)高。硫酸亞錫是鍍液的主鹽，在允許范圍內(nèi)可提高陰極電流密度，加快沉積速度。但濃度過(guò)高鍍液的覆蓋能力會(huì)下降，鍍層色澤偏暗，結(jié)晶粗糙，光亮區(qū)縮小。
2、硫酸濃度太低。硫酸具有防止亞錫水解、降低亞錫離子活度、提高鍍液導(dǎo)電性能和提高陽(yáng)極電流效率等作用。當(dāng)硫酸濃度太低時(shí)，亞錫離子容易氧化成四價(jià)錫，使鍍液不變渾濁，鍍層的覆蓋力會(huì)變差。
3、霧錫添加劑濃度太低。霧錫添加劑具有提高陰極極化，細(xì)化鍍層結(jié)晶，提高鍍液分散能力的作用。當(dāng)霧錫添加劑濃度太低時(shí)，鍍液的分散能力不佳，鍍層的覆蓋能力就會(huì)變差。
4、鍍液溫度太高。生產(chǎn)時(shí)鍍液溫度應(yīng)控制在工藝范圍內(nèi)，當(dāng)溫度太高時(shí)，鍍液容易變渾濁且會(huì)有沉淀物，鍍層比較粗糙，鍍層覆蓋能力不好，鍍層會(huì)有發(fā)暗、發(fā)花、可焊性下降等問(wèn)題出現(xiàn)。
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